Étalonnage pression & force

Étalonnage dynamique des capteurs de pression et de force pour confirmer la sensibilité, fiabiliser les mesures et maintenir la traçabilité après essais.

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Contexte d’utilisation

Étalonnage dynamique de capteurs de pression

Les capteurs de pression piézoélectriques sont utilisés dans des environnements fortement sollicitants, notamment en essais moteurs aéronautiques et en chambre de combustion. Après une campagne d’essais, un réétalonnage permet de vérifier que la sensibilité reste cohérente ou inchangée. L’opération est conforme aux normes de type ISO 17025, ANSI/NCSL Z540.3 ou ISO 10012-1.

Produits recommandés

Bancs d’étalonnage dynamique en pression

Ces moyens permettent de contrôler la sensibilité et le comportement métrologique des capteurs par une excitation maîtrisée et la comparaison avec un capteur de référence traçable.

Système clé en main de calibration de haute pression, comprend un actionneur, une acquisition de données basée sur PC, une base de données, une condition de signal et des accessoires. Capable de charges de pression par paliers de 80 000 psi (515 MPa)
Système clé en main de calibration de pression dynamique, comprend une acquisition de données basée sur PC, une base de données, une condition de signal et des accessoires. Capable de pulsations de pression par paliers de 1 000 psi (6,89 MPa) avec un
Système de calibration de pression dynamique autonome clé en main. Intègre le calibrateur d’impulsion hydraulique PCB 913B02 utilisant une chute de masse sur un piston dans un cylindre rempli de fluide pour la comparaison des capteurs de pression dyn

Étalonnage de marteaux de choc et capteurs de force utilisés en analyse modale

En analyse modale ou essais de structure, les résultats dépendent de la sensibilité des moyens d’excitation et de mesure. Il est préconisé de vérifier la sensibilité des marteaux de choc et des capteurs de force afin de confirmer la cohérence de l’énergie produite et des mesures associées. Cette opération requiert des moyens traçables et une procédure spécifique d’étalonnage.

Produits recommandés

Banc d’étalonnage de force (dynamique)

Cet équipement caractérise les performances d'un matériel avant essais, après une série de sollicitations ou lors d’un contrôle périodique avec traçabilité.

Option de calibration de marteau d’impact pour le système de calibration 9155. Détermine la sensibilité et prend en charge jusqu’à huit embouts différents. Comprend le système d’excitation Model 9961C et le marteau de vérification.

Contrôle après essais de capteurs ayant subi des solicitations extrêmes

Cette situation concerne les capteurs exposés à des conditions particulièrement sévères : surpressions, efforts élevés, chocs répétés ou sollicitations transitoires intenses. Après une campagne d’essais moteurs, balistiques ou de structure, le contrôle post-essais permet de vérifier que le capteur n’a pas subi de dommages pouvant altérer ses performances et l’intégrité des mesures.

Produits recommandés

Bancs d’étalonnage dynamique en pression

Ces moyens sont adaptés au contrôle post-essais de capteurs de pression dynamique ayant été soumis à des conditions extrêmes. En fonction des étendues de mesure d'un capteur, on utilisera un banc spécifique (en pression d'air ou en pression d'huile).

Système clé en main de calibration de haute pression, comprend un actionneur, une acquisition de données basée sur PC, une base de données, une condition de signal et des accessoires. Capable de charges de pression par paliers de 80 000 psi (515 MPa)
Système clé en main de calibration de pression dynamique, comprend une acquisition de données basée sur PC, une base de données, une condition de signal et des accessoires. Capable de pulsations de pression par paliers de 1 000 psi (6,89 MPa) avec un
Système de calibration de pression dynamique autonome clé en main. Intègre le calibrateur d’impulsion hydraulique PCB 913B02 utilisant une chute de masse sur un piston dans un cylindre rempli de fluide pour la comparaison des capteurs de pression dyn

Présentation

Vérifier la sensibilité des capteurs de pression et de force

Un étalonnage dynamique pour contrôler les capteurs après essais et fiabiliser les mesures.

L’étalonnage pression & force permet de vérifier la sensibilité de capteurs utilisés lors d’essais moteurs, d’essais de structure, d’analyses modales ou de mesures de pression dynamique. Il concerne notamment les capteurs de pression piézoélectriques, les capteurs de force et les marteaux d’impact soumis à des sollicitations rapides, répétées ou transitoires. Après une campagne d’essais ou dans le cadre d’un contrôle périodique, cette vérification permet de confirmer que le capteur reste cohérent avec son état de référence et que les mesures associées peuvent être exploitées avec confiance.

Maintenir une chaîne de mesure traçable après essais

Des moyens d’étalonnage dynamique adaptés aux capteurs de pression, de force et aux marteaux d’impact.

Selon le type de capteur et son domaine d’emploi, l’étalonnage peut être réalisé sur un banc dynamique en pression, en air ou en huile, ou sur un banc d’étalonnage dynamique en force. Ces moyens permettent de comparer le capteur à une référence traçable, de contrôler son comportement métrologique et d’identifier une éventuelle dérive après sollicitation. Cette démarche s’applique au réétalonnage de capteurs de pression dynamique, à la vérification de marteaux d’impact et de capteurs de force avant ou après essais, ainsi qu’au contrôle post-essais de capteurs ayant été exposés à des sollicitations rapides, répétées ou transitoires.

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Christian MEDRANO

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