Production et transport d’hydrogène

Sécuriser et optimiser la chaîne de valeur de l’hydrogène liquide grâce à une surveillance vibratoire de précision, adaptée aux environnements cryogéniques extrêmes.

Marques :

  • IMI

Contexte d’utilisation

Production d’hydrogène (traitement & liquéfaction)

La liquéfaction de l’hydrogène est nécessaire pour densifier l’énergie stockée et faciliter la manutention. L’hydrogène est un cryogène, avec un point d’ébullition bien inférieur à -180 °C. À ces températures, les équipements (notamment pompes centrifuges et alternatives) subissent des contraintes sévères qui peuvent affecter l’hydraulique, les roulements et l’intégrité mécanique.

Objectifs de la surveillance

La surveillance vibratoire permet de :

  • détecter précocement la cavitation, la recirculation et les phénomènes de résonance mécanique,
  • éviter les pannes mécaniques coûteuses et les arrêts non planifiés,
  • renforcer la sécurité lors de la manipulation d’un fluide hautement inflammable, sous contraintes de pression et de température.

Contraintes de mesure en cryogénie

Les capteurs doivent :

  • fonctionner de manière fiable en dessous de -180 °C,
  • conserver une stabilité de sensibilité et un bon rapport signal/bruit,
  • fournir des données exploitables pour repérer les perturbations de flux avant dommages sur la pompe.

Produits recommandés

Accéléromètre cryogénique

Elément sensible en quartz, spécifiquement conçu pour résister aux températures extrêmes inférieures à -180 °C (-292 °F) propres aux milieux cryogéniques

Accéléromètre industriel ICP ATEX , 25mV/g, 4 0 1.5kHz, connecteur 2-broches...
637A06
Accéléromètre ICP à cisaillement en quartz cryogénique, industriel, 25 mV/g, plage de fréquence de 4 à 1 500 Hz, sortie supérieure, connecteur à 2 broches.
Accéléromètre industriel ICP ATEX , 25mV/g, 4 0 1.5kHz, connecteur 2-broches...
EX637A06
Accéléromètre industriel ICP ATEX , 25mV/g, 4 0 1.5kHz, connecteur 2-broches

Transport d’hydrogène (stockage & transfert)

Le transfert de LH₂ entre unités de stockage, terminaux et systèmes de distribution nécessite des équipements de pompage à très haut niveau de fiabilité. Les variations de charge et les conditions de pompage changeantes peuvent générer des vibrations parasites, susceptibles de réduire la durée de vie des composants critiques.

Objectifs de la surveillance

La surveillance vibratoire continue permet de :

  • garantir la stabilité opérationnelle pendant les phases de transfert,
  • protéger les équipements à forte valeur et prolonger la durée de vie des systèmes de pompage,
  • piloter la maintenance sur la base de l’état réel des machines, plutôt que sur des intervalles fixes.

Contraintes de mesure

Les solutions doivent être robustes, adaptées à l’environnement industriel, et suffisamment sensibles pour détecter des anomalies faibles mais significatives sur des systèmes complexes.

Produits recommandés

Accéléromètres cryogéniques

Pour identifier en temps réel les problèmes critiques tels que la cavitation, la recirculation ou la résonance mécanique dans les systèmes de pompage

Accéléromètre industriel ICP® cryogenique, 25 mV/g, 4 à 1.5kHz...
638A06
Accéléromètre industriel ICP® cryogenique, 25 mV/g, 4 à 1.5kHz
Accéléromètre industriel ICP® cryogenique, 25 mV/g, 4 à 1.5kHz...
EX638A06
Capteur de vibration cryogenique ICP , 25mV/g, 4 à 1.5kHz, sortie radiale, connecteur 2-broches

Présentation

Hydrogène liquide : enjeux de surveillance vibratoire en environnement cryogénique

La chaîne LH₂ (liquéfaction, stockage, transfert) impose des contraintes mécaniques et thermiques uniques. À très basse température, les comportements matériaux évoluent, les jeux mécaniques se modifient, et les marges hydrauliques des pompes deviennent plus sensibles. Dans ce contexte, la surveillance vibratoire est un levier clé de sécurité, de continuité de service et de fiabilité long terme.

Vos interlocuteurs

Votre interlocuteur pour :
Toute la France
Christian MEDRANO

Christian MEDRANO

Chef de marché Industrie & Transport rail

Expert en systèmes complexes