La maintenance prédictive (PdM) est bien plus qu’une simple alerte de panne. En utilisant l’analyse vibratoire, nous identifions précisément les fréquences de défaut (balourd, roulement, engrenage) pour permettre une intervention ciblée avant la défaillance. Cette approche maximise la disponibilité de vos machines tout en réduisant les coûts de maintenance globale.
Surveillance tours de refroidissement
Anticiper la défaillance pour concevoir des équipements plus fiables et plus sûrs.

Marques :
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PCB Piezotronics
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IMI
Contexte d’utilisation
Tours aéroréfrigérantes standards (CVC et industrie)
Les ventilateurs axiaux de tours de refroidissement fonctionnent généralement à vitesse lente, avec de fortes inerties mécaniques.
Les défauts les plus courants concernent :
- Déséquilibre de l’hélice
- Désalignement moteur / réducteur
- Défauts de roulements
- Frottement pale / carénage
- Dégradation du réducteur
Les statistiques terrain montrent que :
- 60 % des défaillances sont liées au moteur
- 30 % à la transmission / boîte de vitesse
- 10 % au ventilateur lui-même
Pour un fabricant, ces données doivent guider l’intégration d’une stratégie de surveillance cohérente sur l’ensemble de la chaîne cinématique.
Objectifs de la maintenance prédictive
- Suivre l’évolution vibratoire dans le temps
- Identifier les signatures basses fréquences liées aux faibles vitesses
- Garantir la conformité à des normes comme CTI STD 163 (mesure en vitesse mm/s)
- Réduire les risques de casse structurelle (rupture de pale, détérioration réducteur)
- Améliorer la disponibilité globale des installations
Spécificités techniques requises
- Excellente sensibilité en basse fréquence
- Mesure fiable en vitesse vibratoire
- Capteurs inox hermétiques résistants à l’humidité
- Solutions robustes adaptées aux environnements extérieurs
Produits recommandés
Accéléromètres
Diagnostic et validation vibratoire
Transmetteurs 4-20mA
Surveillance continue
Accessoires de validation
Maintenance 4.0 – Digitalisation et intégration simplifiée
Enjeux techniques
Les tours de refroidissement sont souvent installées en hauteur ou sur des structures complexes.
Pour un fabricant, le défi consiste à proposer des solutions de surveillance :
- Simples à intégrer
- Économiques en câblage
- Compatibles avec les architectures modernes (cloud, supervision distante)
Objectifs de la maintenance prédictive digitalisée
- Centraliser les données de santé machine
- Réduire les coûts d’installation
- Supprimer les convertisseurs analogiques intermédiaires
- Permettre un diagnostic à distance
Spécificités techniques requises
- Communication numérique standardisée (IO-Link)
- Solutions sans fil pour zones difficiles
- Paramétrage simplifié et reproductible
Produits recommandés
Capteurs numériques
Modules de conversion
Présentation
Vos interlocuteurs
Toute la France
Christian MEDRANO
Chef de marché Industrie & Transport rail
Expert en systèmes complexes