Garantir la sécurité, l’efficacité et la longévité des infrastructures énergétiques grâce à une surveillance vibratoire de précision, adaptée aux environnements critiques.
PCB Piezotronics
IMI
Le cœur d’une centrale hydroélectrique est la turbine–alternateur. Les vitesses de rotation sont généralement lentes (75 à 1000 tr/min), et l’exploitation impose souvent un fonctionnement à charge partielle pour suivre la demande réseau.
Dans ces conditions, les risques augmentent : pulsations de pression, turbulences et cavitation génèrent des vibrations anormales pouvant accélérer la fatigue et l’endommagement des composants (roue, paliers, structure).
Objectifs de la surveillance
Une surveillance vibratoire continue permet de :
Contraintes de mesure
Les groupes hydro imposent des capteurs :
Adaptés aux machines lentes
Enjeux opérationnels
Les centrales nucléaires imposent l’un des environnements les plus exigeants pour l’instrumentation. Les équipements critiques (pompes de refroidissement, turbines, moteurs) doivent être surveillés dans des zones pouvant cumuler radiations élevées et températures extrêmes, avec une exigence de fiabilité maximale.
Objectifs de la surveillance
La surveillance vise à :
Contraintes de mesure
En environnement irradié, l’approche privilégiée est le mode charge (charge mode) :
l’absence d’électronique interne au capteur améliore la résistance aux radiations et la tenue en température. Les capteurs doivent également être conçus avec des matériaux adaptés et une construction robuste.
– Très haute température
La surveillance continue des centrales électriques, qu’elles soient hydroélectriques ou nucléaires, est une composante vitale pour assurer la continuité de la production d’énergie et la protection des infrastructures critiques. Dans un secteur où les arrêts non planifiés peuvent avoir des conséquences économiques et sociales majeures, l’instrumentation de précision joue un rôle de sentinelle technologique.
L’objectif premier de la surveillance est de prévenir les défaillances catastrophiques tout en maximisant l’efficacité opérationnelle. En fournissant des données précises et en temps réel, les systèmes de surveillance permettent aux équipes de maintenance de détecter, diagnostiquer et répondre aux problèmes émergents avant qu’ils ne provoquent des interruptions majeures de service. Cette approche de maintenance prédictive est essentielle pour prolonger la durée de vie opérationnelle des actifs coûteux, tels que les turbines, les générateurs et les pompes de refroidissement.
Chaque type de centrale présente des défis spécifiques qui imposent des contraintes sévères au matériel de surveillance :
La mesure des vibrations est l’un des indicateurs les plus précoces pour identifier des défauts critiques tels que le balourd des arbres, le désalignement des accouplements, ou encore la fatigue et le manque de lubrification des roulements. Grâce à une surveillance rigoureuse, les exploitants de centrales transforment des risques invisibles en informations exploitables, garantissant ainsi une exploitation plus sûre, plus efficace et plus durable de leurs installations.
Chef de marché Industrie & Transport rail
Expert en systèmes complexes
